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普通井盖系列

普通井盖系列

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/12/8     浏览次数:    




双松牌球墨铸铁井盖技术说明

双松牌球墨铸铁井盖设计、生产和检测执行《检查井盖标准》(GB/T23858-2009)、省标《安徽省城镇检查井盖技术规范》(DB34/T1118),满足并达到如下要求:

井盖座:整套产品包含井盖、井座、防震橡胶垫圈、铰链、碳钢销钉、防坠网。具有防盗、防滑以及防噪音、防跳动、防意外开启等性能。

井盖座一体铸造成型,整体构件强度大于井盖荷载强度要求。在承受小于井盖荷载强度要求的荷载下,构件满足不错位,不变形,不开裂。井盖座用膨胀螺栓固定在井圈上,能够将荷载分散至路面结构层,保护井盖周围沥青路面,能够防止井盖下沉与周围沥青层的变形、龟裂。

A)材质

1)井盖、井座:球墨铸铁QT500-7,球化率大于80%,球化级别三级以上。

2)防震橡胶垫圈:采用硫化氯丁橡胶条。硫化氯丁橡胶垫圈按德国标准DIN53505,国标GB/T 531检测,氯丁胶含量40%以上,硬度=75±5达到邵氏A级。

3)铰链及配件:采用球墨铸铁QT500-7铰链主体。

4)防坠网:聚乙烯、丙纶

B)尺寸

构造尺寸:

1)井盖直径700mm

2)井盖采用外置或内置铰链进行防盗,井座边下无凸出部位。

3)井座上有6处可以安装连接防坠网的挂钩孔。安装的防坠网能承受200kg以上重物。

4)井盖关闭后与井座之间允许高差为±1mm。总间隙 ≤2mm

6)井盖与支座装配结构尺寸符合 GB6414的要求。其公差等级不低于 GB64141999 CT10的规定并保证同型号检查井盖的井盖与支座可互换。

C)公差尺寸

井盖及井座的直径尺寸,公差都控制在±1.5mm以内;接触面的宽度控制在以内;防震橡胶垫圈的厚度及宽度则控制在±0.2mm以内。

D)外观

1)检查井盖座外表面光洁,花纹、标记及字标清晰无缺损,无多余部分、无毛刺、无锋利边缘、无曲翘变形、无缩瘪、无龟裂,无裂纹或影响产品性能的冷隔、鼓包、砂眼等缺陷。

2)井盖表面凸起的防滑花纹高度为2-4mm.

2)井座与井盖闭合后,表面平齐。盖接触面、座支承面以及防震响橡胶垫圈表面平整、光滑。

3)井盖座表面经过喷涂防锈沥青漆等防锈处理。

E)防响 动

1)井座支撑面宽度大于25mm,设置镶嵌式硫化氯丁橡胶条

2)井盖嵌入深度大于40mm,井盖与井座间的装配总间隙小于2 mm

F)防盗

井盖采用外置或内置隐藏式铰链进行防盗。

G)外观

每套检查井具有以下清晰永久性标志

1)检查井盖类型标志(用中文字注明,如“雨”、“污”);

2)所属承载等级标志(如D400);

3)制造厂名:双松铸造

4)铸造日期:具体年月

5)产权单位(管理单位)名称

外观要求参考图纸,经业主单位确认后,按检查井盖相关规定及业主要求进行外观设计,满足要求后生产。

H)承载

位于机动车道的检查井盖的承载能力等级不低于D400

I)抗浮

双松牌球墨铸铁井盖在井座上面预留35个膨胀螺栓孔,用膨胀螺栓与井圈牢固固定,防止井盖座漂浮,施工后的井盖座与道路永远是整体,让井盖永远镶嵌在我们的道路之中。

 

 

 

制作过程

 

1. 依据客户需求制作、准备模具(含各种永久性标识)

2. 按照作业指导书,使用专业设备制作井盖井座砂型

3.  按照作业指导书,依据技术配方和工艺要求熔炼铁水,并获得QT500-7铁液(检验1

4. 按照规定的工艺要求使用QT500-7铁液对制作好的井盖井座砂型进行浇注(检验2

5. 依据规定的工艺要求保温,开箱,抛丸,去浇冒口,表面强化处理

6. 按照作业指导书进行井盖井座打磨(检验3

7. 准备好辅助材料,进行组装(检验4

8. 安置防坠网或防坠板在挂钩或卡槽处

9. 防腐钝化处理(检验5

10.  合格产品入库





产品概述


  球墨铸铁井盖一般分为圆形和方形,在市区的路政方面,一般采用圆形,因为 圆形的井盖不易倾斜,能够较好的保护好行人和车辆。使用圆形,主要是考虑到圆形的井盖通过其圆心的每条直径长度都是一样的,这样如果井盖被经过的车辆轧起时,因为不论如何轧起,其直径都会比下面的井口略宽,井盖不会掉到井口里去。
  而如果采用方形,因为方形的对角线明显长于其每条边长,这样的井盖被轧起时,很容易沿井口的对角线方向掉进井中,造成隐患。如果井口做成圆形或明显小于井盖,方形的井盖就不会掉进井中。这里就牵涉到一个材料的利用和节约的问题。井盖的使用取决于井口的大小,如果非要在上面安装个面积远远大于井口的方形井盖,那么材料的利用和实用价值自然没有直接使用圆形的井盖更有效。
  而在乡下和电缆井利用的,一般采用方形,这样可以更好地预防雨水等液体的进入。


制作过程

  (一)严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰,磷,硫的含量
  (二)铁液出炉温度比灰铸铁更高,以补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失
  (三)进行球化处理,即往铁液中添加球化剂
  (四)加入孕育剂进行孕育处理
  (五)球墨铸铁流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则
  (六)进行热处理

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